Induction cua sov thev naus laus zis, raws li cov ntsiab lus ntawm electromagnetic induction, ua rau eddy nres los ua rau sab hauv lub rhuab ua haujlwm thiab ua kom sov. Nws yog dav siv nyob rau hauv vuam Preheating (tswj hwm qhov kub thiab txias Hauv qab no muab cov ntsiab lus qhia meej thiab kev txheeb xyuas los ntawm ob qho zoo thiab qhov tsis zoo:
1. Cov ntsiab lus zoo
1. High Cua Kub Kev Ua Haujlwm Zoo Nrog Tsawg Tsawg Tsawg Zog
Cov cua sov tsim los ntawm cov khoom cua sov yog ncaj qha tsim hauv qhov chaw ua haujlwm, tsis tas yuav muaj kev xyaum ua haujlwm ncaj qha los ntawm "cua sov → Daim Ntawv Nruab Nrab → Lub Chaw Ua Haujlwm Nruab Nrab". Lub tshav kub poob tsuas yog vim muaj cua sov dissipation los ntawm workpiece nto thiab cov cuab yeej hnav thiab kua muag. Lub thermal efficiency feem ntau yuav ncav cuag 70% - 90%, uas yog ntau dua li cov cua sov (30% -50 -60%). Tshwj xeeb tshaj yog rau cov thuv-walled workpieces (xws li cov kav dej (xws li cov kav dej thiab cov nkoj siab), nws tuaj yeem ncav cuag lub hom phiaj preheating, txo qis cua sov lub sijhawm. Piv txwv li, rau AM600MM carbon hlau pipeline nrog ib phab ntsa tuab ntawm 80-40 feeb rau kev ua cua sov, thaum nplaim taws cua sov yuav tsum tau 1.5-2 teev.
2. Kev tswj qhov kub thiab txias thiab kub thiab txias thiab kub thiab txias thiab cov khaub ncaws zoo ntawm cua sov
• Kho kom sov tswj tau qhov ntsuas kub: Qhov ntsuas cua sov tuaj yeem ua ke nrog cov ntsuas cua sov thiab cov cua sov}}} pa taws hloov kho ". Qhov ntsuas kub tswj tau tuaj yeem ncav cuag ± 5 degree, uas tuaj yeem ua kom tau cov khoom siv kub ua ntej (xws li {} mo} mo steel Zam kev mob khaub thuas los ntawm kev kub tsawg dhau lossis cov qoob loo coarse tshwm sim los ntawm kev kub dhau ntau.
• Cov cua sov tsis zoo: los ntawm kev tsim cov lus qhia kev sib tw uas yoog raws li cov chaw ua haujlwm (cov cooidal tuaj yeem raug faib tawm ntawm cov chaw ua haujlwm, ua rau muaj kev sib txawv tam sim no. Tshwj xeeb tshaj yog rau Axisymmetric workpieces xws li cov yeeb nkab fittings thiab flanges, daws qhov kub thiab txias rau hauv lub zos "tsis ua raws li lub zos" hauv nplaim taws.
3. Kev ua haujlwm yooj yim thiab muaj kev ruaj ntseg siab
• Portable thiab hloov tau: me me thiab nruab nrab {{} {{{{{{{{{{{{{{{}} ua haujlwm fixation xws li cua sov ua cua sov; Cov khoom lag luam muaj cov khoom lag luam qib loj tseem tuaj yeem ua tiav cov cua sov lub cev muaj zog los ntawm cov kev qhia.
• Kev tiv thaiv kev nyab xeeb thiab ib puag ncig: Cov txheej txheem cua sov tsis muaj cov nplaim taws lossis tsis muaj kuab paug los ntawm cov cua sov (tsis muaj pa hluav taws xob Cov cuab yeej siv tsawg - pa hluav taws xob muab (cov zis hluav taws xob tsawg dua lossis sib npaug nrog cov qauv hluav taws xob thiab ua raws li cov qauv kev nyab xeeb.
4. Kev Siv Feem Ntau thiab Cov Txheej Txheem Muaj Zog
• Cov ntaub ntawv hloov kho tau: Nws tuaj yeem siv rau yuav luag txhua cov khoom sib nqus hlau cov ntaub ntawv xws li cov hlau nplaum, cov hlau me, thiab hlau cam. Rau tsis -} Cov cua kub sib xyaw ua ke los ntawm kev ua kom muaj zog ntawm 10kHy), daws cov cua sov ua kom muaj zog ntawm kev ua cua sov rau tsis {{} sib yuav cov ntaub ntawv.
• Cov txheej txheem sib xyaw: Nws tuaj yeem siv nrog ntau cov txheej txheem vuam xws li phau ntawv thaiv, thiab submered arc vuam vuam. Thaum lub sij hawm preheating, nws tuaj yeem ua tiav cov cua sov hauv zos "(xws li cua sov hauv ib qho ntawm 20}} 50 3}} ntawm ob sab ntawm Weld Seam kom txo tau kev siv hluav taws xob ntau dua). Tom qab kev kho cua sov tuaj yeem ua tiav cov txheej txheem xws li isothermal annealing thiab kev xav tau tus txheej txheem sib txawv, xws li GB / T 15169 thiab AWS D1.1).
Induction Cua Sov yog qhov tsim nyog rau cov xwm txheej nrog cov haujlwm hnyav, thiab cov khoom siv kev nyab xeeb ib puag ncig thiab ntev} weld {1} {weld kev kho cua sov ntawm cov khoom siv stainless hlau). Nws cov txiaj ntsig ntawm kev ua haujlwm siab thiab precision tuaj yeem offset thawj cov khoom siv thawj zaug. Rau luv -}}}} batch prosting hauv cov khoom siv hluav taws xob qus, cua sov uas muaj cov cua sov uas tsis ruaj khov los yog kev tawm tsam ntau dua thiab siv tau.
Nyob rau hauv lub vuam preheating preheating preheating Lawv cov ntsiab cai (qhib cov nplaim hluav taws kub tso tawm, tiv taus kub tiam eddy tam sim no kub tiam) sib txawv.
Ua rau sib txawv ua rau zoo thiab qhov tsis zoo nyob rau hauv cov nqe lus ntawm kev ua cua kub, ntsuas kub qhov tseeb, thiab kev nyab xeeb. Cov hauv qab no muab kev sib piv zoo dua los ntawm cov tub ntxhais muaj qhov ntev thiab muaj cov lus pom zoo xaiv raws li cov xwm txheej ua kom raug.
Kev sib piv ntawm cov txiaj ntsig thiab qhov tsis zoo ntawm nplaim hluav taws xob cua sov, cua sov ua cua sov, thiab cov cua sov in tshaj tawm
Kev Sib Piv: nplaim taws cua sov, tiv thaiv cua sov, induction cua sov
Kev kub siab (qhov taw qhia kev ua haujlwm)
Zoo: Loj {{- cheeb tsam kev pab them nqi los ntawm ntau cov duab phom / workpimes nrog cov teeb meem loj, uas tsis muaj kev txwv me me txwv.
Cov kev sib txawv: tsis tshua muaj kev sib txawv ntawm cov nplaim taws nruab nrab ntawm qhov cub ci thiab ntug muaj peev xwm tshaj 200 degree); tuab -} walled workpieces yog nquag mus rau "qhov txias txias thiab qhov kub thiab txias tsis tiav); Kev vam khom ntawm phau ntawv hloov ntawm lub nplaim taws / deb, tsis ruaj khov, nquag mus rau hauv zos overheating los yog underhase.
Cov txiaj ntsig zoo: cov khaub ncaws zoo rau kev ua haujlwm tshwj xeeb rau cov neeg ua haujlwm (cov kav dej, flanges) (cov cua sov tau haum, kub sib txawv tsawg dua lossis sib npaug rau 10 degree); Rau nruab nrab-} tuab - Qhov sib txawv ntawm 20 degree, sib tham txog qhov kub thiab txias rau kev ntxhov siab thiab kub.
Inadvantages: Thaum cov chaw ua haujlwm tsis sib xws (xws li Weld Beading, Groove Residue haum, yooj yim tsim tsawg {}} huab cua; Qhov ntsuas kub tsis tu ncua yog nquag tshwm sim ntawm cov pob qij txha ntawm cov khoom siv cua sov txi, cuam tshuam rau kev kho cua sov.
Cov txiaj ntsig zoo: kev hnav khaub ncaws zoo rau hauv cov khoom sib nqus tsis cuam tshuam los ntawm kev ua tsis tiav ntawm cov neeg ua haujlwm ntawm weld), tsim nyog rau kev kho cua sov hauv cheeb tsam ntawm cov khoom kub nyuaj lossis tuab {3} {pipes pipes.
Inadvantages: Tsau COIL puab, ua haujlwm tsis xwm yeem) yuav tsum tau customizes sib txawv, yooj yim ua rau muaj kev kub ntxhov hauv lub zos sib txawv vim qhov tsis sib xws rau cov neeg? Cov khoom sib txawv ntawm cov khoom siv tsis ncaj (xws li alloy soobreg) tuaj yeem ua rau vortex tsis txaus, cuam tshuam rau kev sib dhos.
Kev tswj qhov kub thiab txias (cuam tshuam cov ntaub so ntswg)
Zoo: Tsuas haum rau cov xwm txheej tsis muaj kev ntxhov siab (xws li kev ntxhov siab rau cov pa roj carbon hlau), thiab tuaj yeem soj ntsuam tus pas ntsuas kub.
Inadvantages: tsis tshua muaj qhov raug (Yuam kev ± 80 ~ 150℃{{{{{{{{ Tsis muaj peev xwm tswj hwm tus nqi txias (yooj yim tsim cov kev ntxhov siab tshiab lossis tawg vim yog cov khoom txias heev).
Cov txiaj ntsig zoo: qhov tseeb (yuam kev ± 3 ~ 5℃tuaj yeem txuas ncaj qha rau saum npoo ntawm- lub sij hawm tawm tswv yim; Muaj peev xwm tswj hwm tag nrho "cua sov {}}}}}} Lub zog ntawm 50℃/ h), haum rau cov txheej txheem nruj.
Inadvantagant: Cov cua sov qeeb rau tuab -}}}}}}}}} Kev tswj cov lag luam si; Qhov ntsuas kub txav tau yog qhov tseem ceeb tom qab kev laus ntawm kev tiv thaiv kab mob (xws li oxidation ntawm kev ntsuas cov xov tooj lossis hloov pauv.
Cov txiaj ntsig: Cov Kev Raug Cai Siab Tshaj (Yuam Kev ± 5 ~ 8 Degree) yuav tsum tau hloov pauv tam sim no (muab rau cov xwm txheej kub ua kom tau hloov kho tam sim no ntawm cov cua sov / cov nqi cua txias); Txhawb cov ntsuas cua sov sab hauv), zam kev zais zais ntawm "cov qauv kev sib tham tab sis sab hauv qhov kub tsis ncav tau cov qauv".
Inadvantages: Tsis muaj zog eddy tam sim no ua rau tsis muaj cov ntaub ntawv (xws li alloys alloys), kev tswj qhov kub thiab txias; Kev ntsuas tsis tu ncua ntawm cov "tam sim no - kub" kev sau ntawv "kev sau ntawv siv tus qauv ntsuas kub lub zog, txwv tsis pub muaj kev sib txawv.
Kev nyuaj siab ntxhov siab thiab kho microstructure txhim kho nyhuv
Zoo: Tom qab me me - nplai hauv zos kho cov chaw ua haujlwm ntawm cov chaw ua haujlwm me me), cov cua sov tuaj yeem tsom mus nrawm hauv av hauv cheeb tsam.
Inadvantages: tag nrho cov kev ntxhov siab ntxhov siab yog tsawg (tsuas yog 30%), thiab ntsuas kub tsis sib xws los yog muaj kev ntxhov siab tshiab; Lub sab hauv tuab - walled workpieces tsis tuaj yeem ncav qhov kev hloov pauv ntsuas kub, xws li tsis ua tiav cov nplej nyuaj); Kev kub ntxhov hauv zos tuaj yeem ua tau yooj yim ua rau workpiece deformation (vim tsis muaj qhov cuam tshuam ntawm kev nthuav dav thermal).
Cov txiaj ntsig zoo: rau kev ua haujlwm ib txwm muaj, tag nrho cov kev ntxhov siab tshaj plaws yog qhov siab (80%), nrog rau kev sib tw kub thiab txias thiab muaj kev sib tw ua kom zoo; Kev ua yeeb yam zoo li qub rau kev nthuav dav hauv kev ua haujlwm tsawg tshaj plaws; Nws tuaj yeem txhim kho micructure micructure, xws li txo kev hardnessness (txhim kho yas thiab txhim kho cov qauv siv hlau tsawg tom qab tempering).
❌ Qhov tsis zoo: Rau cov tuab tuab heev - walled workpieces (ntau dua los yog sib npaug ntawm kev ua kom tiav lub sijhawm kub ua tsis tiav; Kev kho mob cua sov hauv zos (xws li vuam sib koom ua ke ntawm ntev- deb li nram ntev hluav taws xob) yuav tsum tau customized cov cua kub tshwj xeeb, txwv cov cua kub tshwj xeeb, txwv cov cua sov.
Zoo: rau tuab {{- qhov kub ua haujlwm sab hauv thiab sab nraud (ntau dua li 90%), nrog kev sib zog ua kom zoo dua qub cov ntaub ntawv ferroovage (carbon steel, me alloy hlau) Micrbide nag lossis Carbide cov khoom siv tshuab hluav taws xob ua ke; Kev Kho Mob Cua Sov Hauv Cheeb Tsam (xws li vuam sib koom ua ke ntawm cov hlab ntsha loj) tuaj yeem ua tiav cua sov los ntawm cov coils, ua rau muaj kev deformation minimal.
Inadvantages: tsis - cov ntaub ntawv ferromagetic muaj kev ntxhov siab tsis zoo (tsis tshua muaj zog ua haujlwm, tsis sib luag kub); Zuag qhia tag nrho kev kho cua sov ntawm cov neeg ua haujlwm loj
Siv tau cov yam ntxwv ua haujlwm
Kev hloov kho: Kev kho mob hauv plawv zos ntawm kev kho hluav taws xob me me, xws li cov khoom siv thaum muaj xwm txheej ceev (xws li tsis yog - cov txheej txheem steel).
❌ Txwv tsis pub dhau: Tuab {{{{{{{{{} cov khoom siv hluav taws xob (ntau dua lossis sib npaug ntawm cov khoom siv)
Are Adaption: Nyias-} {} Cov Khoom Siv Hluav Taws Xob (xws li Kev Kho Mob Cua Sov) Siab - lub zog steel nrog cov kev xav tau siab (xws li cov txheej txheem sib xyaw ntawm kev siv tshuab).
❌ Txwv tsis pub dhau los ntawm tuab {- walled workpieces (ntau dua los yog sib npaug ntawm kev kho cua sov loj
✅ Kev yoog: Tuab {{{{{}} {{{{{{{{{{{{{{{{}} tej ntu), Thiab precision qauv nrog nruj yuav tsum tau ua rau deformation.
Txhim kho micructure micructure, xws li txo cov hardness (xws li txo cov hardness (txhim kho cov qauv yas hauv cov qauv hlau tsawg tom qab tempering).
❌ Qhov tsis zoo: Rau cov tuab tuab heev - walled workpieces (ntau dua los yog sib npaug ntawm kev ua kom tiav lub sijhawm kub ua tsis tiav; Kev kho mob cua sov hauv zos (xws li vuam sib koom ua ke ntawm ntev- deb li nram ntev hluav taws xob) yuav tsum tau customized cov cua kub tshwj xeeb, txwv cov cua kub tshwj xeeb, txwv cov cua sov.
Zoo: rau tuab {{- qhov kub ua haujlwm sab hauv thiab sab nraud (ntau dua li 90%), nrog kev sib zog ua kom zoo dua qub cov ntaub ntawv ferroovage (carbon steel, me alloy hlau) Micrbide nag lossis Carbide cov khoom siv tshuab hluav taws xob ua ke; Kev Kho Mob Cua Sov Hauv Cheeb Tsam (xws li vuam sib koom ua ke ntawm cov hlab ntsha loj) tuaj yeem ua tiav cua sov los ntawm cov coils, ua rau muaj kev deformation minimal.
Inadvantages: tsis - cov ntaub ntawv ferromagetic muaj kev ntxhov siab tsis zoo (tsis tshua muaj zog ua haujlwm, tsis sib luag kub); Zuag qhia tag nrho kev kho cua sov ntawm cov neeg ua haujlwm loj
Siv tau cov yam ntxwv ua haujlwm
Kev hloov kho: Kev kho mob hauv plawv zos ntawm kev kho hluav taws xob me me, xws li cov khoom siv thaum muaj xwm txheej ceev (xws li tsis yog - cov txheej txheem steel).
❌ Txwv tsis pub dhau: Tuab {{{{{{{{{} cov khoom siv hluav taws xob (ntau dua lossis sib npaug ntawm cov khoom siv)
Are Adaption: Nyias-} {} Cov Khoom Siv Hluav Taws Xob (xws li Kev Kho Mob Cua Sov) Siab - lub zog steel nrog cov kev xav tau siab (xws li cov txheej txheem sib xyaw ntawm kev siv tshuab).
❌ Txwv tsis pub dhau los ntawm tuab {- walled workpieces (ntau dua los yog sib npaug ntawm kev kho cua sov loj
✅ Kev yoog: Tuab {{{{{}} {{{{{{{{{{{{{{{{}} tej ntu), Thiab precision qauv nrog nruj yuav tsum tau ua rau deformation.
❌ Qhov tsis zoo: Siab ntev - kev yuav khoom siv roj, kev ua haujlwm sov ntawm cov roj av, raug nqi ntau dua li hluav taws xob raug nqi); Kev kho cov cua sov kub nyhuv, nquag ua kom rov ua haujlwm vim tsis muaj kev ntxhov siab, cov nqi zais siab; Cov neeg siv khoom (roj hoses, nozzles, tsis muaj kev hloov pauv ntau zaus, ua rau nce nqi ntxiv.
Cov txiaj ntsig zoo: Tus nqi pib nrawm dua (cov khoom cua kub siv cov cua kub uas tau siv ntau txhiab, haum rau kev ua haujlwm me me thiab nruab nrab. Kev ua haujlwm yooj yim thiab kev txij nkawm, tsuas yog hloov chaw ntawm cov laus tiv taus (ib pawg ntawm cov ntsiab nqi ntau pua pab pawg ntawm Yuan); Kev siv hluav taws xob nruab nrab rau nruab nrab thiab tuab - walled workpieces, haum rau me me thiab nruab nrab {3} {qhov loj me me.
Inadvantages: lub caij cua sov ntev rau cov tuab tuab heev {{walled workpieces, tus nqi hluav taws xob siab; Cov nqi ntxiv rau kev customizing cua sov cov ntsiab lus rau kev ua haujlwm tsis xwm yeem (xws li tsis yog- txheem pipelines, tus nqi nkhaus), ua kom muaj txiaj ntsig zoo), ua kom muaj kev sib xyaw ua ke), ua kom muaj zog ntxiv. Zoo: Tsis muaj ntev {{{}} tus nqi tsav tsheb (tus nqi hluav taws xob yog 40% rau cov nplaim hluav taws kub {}} walled workpieces); Tsis muaj kev siv cov khoom siv (Induction chev muaj ib lub neej ntawm 5 txog 10 xyoo), qis kev tu thiab tu cov nqi tas li (tsuas yog ntxuav kev ntsuas ntawm cov tswj qhov kub); High efficiency rau batch kev kho cua sov, tus nqi qis rau ib workpiece.
Inadvantages: High thawj zaug tau txais tus nqi (nruab nrab ntau zaus cov cuab yeej siv ntau txhiab rau ntau pua leej ntawm yuan, deb tshaj plaws nplaim taws); Yuav tsum muaj kev ua haujlwm tshaj lij (chev txuam, kev hloov kho zaus), raug cob qhia kev cob qhia ntau; Tus nqi siab rau kev customizing tshwj xeeb coils (xws li loj pipeline dricultiorient coils).
Yuav Ua Li Cas Xaiv Txoj Kev Tsim Ua Cua Sov
1. Yuav tsum muaj rau cov xwm txheej cuam tshuam nrog cov nplaim hluav taws xob
Kev tuav hluav taws xob ib ntus rau cov chaw sab nraum zoov yam tsis muaj fais fab hluav taws xob (xws li kev ntxhov siab yooj yim tom qab kho vuam ntawm cov raj xa khoom tom roob moj sab qhua);
Kev kho cua sov hauv zos me me, tsis - tseem ceeb workpieces (nrog tsawg kev ntxhov siab / microstructure / microstructure cov cai);
Cov xwm txheej uas muaj peev xwm tsawg tsawg, luv -}} siv, thiab muaj kev kam txais los lees txais cov khoom siv kub dua.
2. Scenarios Qhov twg tiv thaiv cua sov yog nyiam
Kev kho cua sov ntawm nyias - walled, tsis tu ncua walled, pipes, flanges) nyob rau sab hauv tsev / ntawm {{1} chaw teeb tsa;
Nruab nrab - precision tshav kub kho ntawm tsis - cov ntaub ntawv ferrigagetic (txhuas, tooj liab alloy);
Cov xwm txheej uas muaj peev xwm siv nyiaj tsawg thiab cov cai tswj qhov ntsuas kub (xws li tsawg dua cov qauv steel steel), tab sis tsis muaj qhov xav tau siab {0} nrawm} ceev pawg ntau lawm.
3. Nyiam cov xwm txheej uas cuam tshuam nrog cov khoom cua sov
High -}} Zoo cua sov kev kho rau tuab-} lub nkoj uas hla kev ua haujlwm (siab lub nkoj, cov raj loj loj);
Cov roj ntau lawm ntawm cov ntaub ntawv ferrwj pliaj (xws li flanges thiab cov ncej) yuav tsum muaj cov xwm txheej nrog kev ua haujlwm siab, sib dhos;
Strict requirements for heat treatment effects (such as nuclear power and chemical pressure-bearing components) are acceptable in long-term use scenarios with high initial investment.
Cov tub ntxhais ntawm post - Weld Kev Kho Cua sov lifaj nyob rau hauv "PreCIE kub tswj + cov cua sov niaj hnub". Qhov kev xaiv ntawm peb hom cua sov yeej tseem ceeb sib npaug "ua tau zoo kawg nkaus" nrog "nqi / teeb meem kev txwv":
Flame heating is an "emergency low-cost option" suitable only for low-demand scenarios;
Kev tawm tsam yog tus "nqi -}} Xaiv tau zoo rau feem ntau {1} precision, workpieces;
Induction heating is a "high-quality and efficient option" and the optimal solution for thick-walled, critical workpieces, especially suitable for long-term batch processing of ferromagnetic materials.
Kev sib piv ntawm cov txiaj ntsig thiab qhov tsis zoo ntawm nplaim hluav taws xob cua sov, ua cua sov, thiab cov cua sov hauv vuam Preheating.
